在我们的生活中使用到铝型材的领域还是很多的,不知道大家对于铝型材的生产制作流程有了解吗?铝型材是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材生产主要包括熔铸、挤压和表面处理
(上色主要包括:氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、 粉末喷涂、木纹转印等)三个过程。下面大家就来详细的了解一下吧!
1、熔铸是铝型材生产的首道工序。 主要过程为:
(1)配料:根据需要生产的具体合牌号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料。
(2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。
(3)铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
2、挤压:挤压是铝型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具,利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形(此过程中模具、挤压机、圆铸棒均需加热)。
3、表面处理 (此处主要讲氧化的过程)
氧化:挤压好的铝合金型材俗称基材,其表面耐蚀性不强,须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。
关于铝型材的生产制作流程就分享到这里了,还有更多想了解的,欢迎关注我们!我们是一家专业从事铝压铸件、铝型材、铝制品的厂家,联系电话:18257872961